11月24日，工业自动化领域的龙头企业，浙江中控技术股份有限公司(简称“中控技术”，688777.SH)在上交所科创板上市了。　　值得注意的是，中控技术这家主攻工业自动化的企业曾在国内分布式工业控制系统(DCS)连续九年保持市场占有率排名第一，因此，一上市就倍受资本界瞩目。　　中控技术上市前几日，股价坚挺，表现亮眼。　　此次，中控技术通过上市募集资金所投资项目的实施，将加快公司关键技术的研发进度，巩固技术领先优势，拓宽产品护城河;同时将进一步扩大公司规模，改善公司财务状况，提高公司经营成果，全面提高公司盈利能力及核心竞争力，将对公司的发展产生积极深远的影响。　　工业自动化领域优势明显、竞争力突出，业绩持续稳定增长　　中控技术成立于1999年12月，致力于面向流程工业企业的工业自动化需求，以研发、生产和销售集散控制系统(DCS)为业务起点，逐步形成了以自动化控制系统为核心，涵盖现场仪表、执行机构等在内的工业自动化系列产品，构成了较为完善的工业3.0产品谱系，并积极布局和大力发展工业软件、行业解决方案业务，同时加强本地化运维服务，形成了较为完善的产品及解决方案架构体系。2016年至今，以数字化方式进行拓展，自主研发了安全仪表系统、网络化混合控制系统、各类工业软件，开始为用户提供完整的智能制造解决方案，全面赋能企业智能化转型，客户拓展到中石化、中海油、中石油、中核集团等重磅央企，完全打入中高端市场，逐步实现对国外品牌的赶超，从而逐步由自动化产品供应商发展成为服务于流程工业的智能制造整体解决方案提供商。　　工业自动化领域具有较高的技术壁垒，涉及的关键技术包括人工智能技术、大数据分析技术、工业云计算技术、边缘计算技术、新一代通信技术、硬件可靠性技术、工业HMI技术、功能安全技术、现场总线技术、工业以太网技术、控制组态技术、先进控制与优化技术等。而作为我国起步较早、核心技术完全自主开发的自动化企业，经过多年深耕、研发攻关，中控技术逐步突破自动化控制系统领域的核心技术，研发出具备自主知识产权的集散控制系统(DCS)、安全仪表系统(SIS)，并成功投入产业化应用，从而实现工业自动化控制系统的国产化和自主可控。　　中控技术先后承担大宗原料药及医药中间体智能制造新模式项目、石化智能工厂试点示范项目、百万吨级烯烃智能制造新模式应用项目、高端炼化一体化智能制造新模式项目等工信部智能制造项目，为流程工业智能制造技术的全面推广应用奠定了基础。　　当前，中控技术的主要产品包括自动化控制系统(集散控制系统(DCS)、安全仪表系统(SIS)和网络化混合控制系统)、工业软件(实时数据库(RTDB)、先进过程控制(APC)、制造执行系统(MES)和仿真培训软件(OTS))、自动化仪表及运维服务，主要应用于化工、石化、电力、制药、冶金、建材、造纸等流程工业领域。其主营业务收入按照产品类别构成情况，如下表图：　　作为工业自动化领域的领先企业之一，中控技术主营的智能制造产品及解决方案受到行业和客户的广泛认可。根据睿工业统计，2019年度，公司核心产品集散控制系统(DCS)在国内的市场占有率达到了27.0%，连续九年蝉联国内DCS市场占有率第一名，其中在化工领域的市场占有率达到40.7%，在可靠性、稳定性、可用性等方面均已达到国际先进水平。另据ARC统计，2019年度，公司核心产品安全仪表系统(SIS)国内市场占有率24.5%，排名第二;核心工业软件产品先进过程控制软件(APC)国内市场占有率26%，排名第一，较2018年度13%的市场占有率实现翻番。　　近年来，凭借持续高比重的研发投入、紧跟潮流的领先设计以及市场高认可的服务，近三年，中控技术的经营业绩始终保持稳步增长。2017年至2020年9月，公司的营业收入分别为17.15亿元、21.33亿元、25.37亿元和20.68亿元;净利润分别为1.69亿元、2.88亿元、3.71亿元和2.41亿元。　　中控技术预计2020年营收约为29.2亿元至31.6亿元，预计同比增长15.13%至24.62%，预计归属于母公司股东净利润为3.75亿元至4.4亿元，较2019年增长2.54%至20.86%。　　截至2019年底，中控技术取得272项专利和348项计算机软件著作权;获得两项国家科学进步奖二等奖，一项中国标准创新贡献一等奖和多项省部级以上科技进步类奖项，牵头或参与制定国际标准2项、国家标准19项。2014年公司成为首批通过两化融合管理体系评定的单位，2017年，公司入选全国首批智能制造系统解决方案供应商推荐目录和全国首批30家服务型制造示范企业名单;2018年，入选中国智能制造系统解决方案供应商联盟第一批供应商。　　行业市场前景广阔，公司未来前景可期　　2019年度我国智能制造就绪率仅7.9%，大多数制造业企业仍处于基础自动化阶段，导致工业生产的信息、数据来源不足，自动化水平提升潜力未来将持续释放。而今工业软件及“工业4.0”已成为制造业转型升级新战场。随着我国人口红利的消失，承接全球中高端制造业产能的迫切需求，势必要求我国整体制造能力实现质的跨越。在此背景下，面向“工业4.0”的我国工业软件市场增速远高于全球水平。根据工控网《2020中国工业自动化市场白皮书》，2019年度中国自动化市场规模达到1,865亿元，较2018年度同比增长1.8%。　　目前国家去产能、调结构政策的逐渐完成，工业自动化市场持续回暖;传统工业技术改造、工厂自动化、企业信息化需要大量的工业自动化系统;传统行业外，新兴行业如物流、生物制药、3D打印等行业增速加快，将给自动化产品带来新的增长点。工控网预测，2020-2022年中国自动化市场将保持6%左右的年均复合增长率。　　自动化控制系统(包括集散控制系统(DCS)、安全仪表系统(SIS))领域前景良好。根据睿工业出具的《2019年中国DCS市场研究报告》，2019年度国内DCS市场规模为87.4亿元人民币，同比增长7.2%。睿工业预计：2020年起至2022年，DCS市场仍会保持稳定增长，2022年至2027年，DCS市场平均年增长率将维持在5-6%。而根据ARC出具的《过程安全系统中国市场研究报告(2019-2024)》，2019年度国内SIS市场规模为3.2亿美元，连续第三年取得两位数增长。ARC预测，SIS市场整体规模未来将以8.3%的年均复合增长率快速增长，预计2024年国内市场规模将达4.76亿美元。　　工业软件领域成长性亦较好。根据工信部发布的《2019年软件和信息技术服务业统计公报》数据，2019年度我国工业软件产品实现收入1,720亿元，未来在智能制造的深入落地、流程工业的持续转型等多方面因素的驱动下，至2023年国内工业软件产品收入将突破2000亿大关。　　在自动化仪表领域仍表现持续成长性。根据工控网的预测，2020-2022年，压力变送器市场规模将保持3%左右的年均复合增速。另据ARC的预测，2018-2022年，中国调节阀市场规模将以5.3%的年均复合增长率增长。　　基于上述情形与态势，在全球以及中国经济的平稳增长和工业自动化水平的不断提升的背景下，将使全球工业自动化行业市场仍显广阔，将为中控技术的市场经营提供重要的基础支持，市场提升空间较大，前景可期。此次募资16亿将全面巩固公司技术领先优势，拓宽产品护城河，亦加速我国工业智能化进程。未来，中控技术将加快工业软件和智能制造整体解决方案的发展，推动公司的战略转型，赋能下游用户，将公司建成一个国内领先、具有国际影响力的工业自动化、数字化、智能化的产品和解决方案供应商，为客户与社会创造价值。

首先介绍一下什么是自动化?　　自动化(Automation)是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。　　因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。　　通过多方阅读，大概小编认为的其他领域的自动化发展也是相当强大的，比如：　　办公自动化系统是一个综合项目，涉及面广，耗资量大，建设周期长。在开发中以分步实施，逐步推进为宜，这样可以少走弯路，避免浪费。在总体设计、设备选择、组建网络、软件配制上要从长考虑，力求一次投资长期受益;在程序开发上要分段进行，先易后难，滚动前进，预留接口，以备扩充。系统的设计要立足现有条件，尽量利用已有技术设备，不能一味追求高档次、高投入。微机联网具有投资省，开发周期短，软硬件选择余地大，扩充方便的特点。微机网络的优点可保证已有机具的充分利用，使系统分步投资，逐步扩展，最终完成基层行处全面电子化进程　　国外自动化技术的发展趋势是系统化、柔性化、集成化和智能化。　　自动化技术不断提高光电子、自动化控制系统、传统制造等行业的技术水平和市场竞争力，它与光电子、计算机、信息技术的融合和创新，不断创造和形成新的行业经济增长点，同时不断提供新的行业发展的管理战略哲理。　　自动化有：过程自动化，机械制造自动化，管理自动化等　　下面我们主要讨论机械自动化的发展　　机械自动化是指机器代替人工，不需要人力操作机器，只需要用机械设备装置元件或能源，就可以自动完成工作。狭义上是更利用生化、电脑、通讯、机电、水利、蒸汽等科学知识与应用工具，达到减轻或简化或者代替人类工作的一种机构机制。现在我们所说的自动化已经不是以往的自动控制、调节、补偿、识别，而是自我学习、组织、维护和修复等更高层面的自动化。随着社会经济的快速发展，科技不断更新与进步，　　自从20世纪20年代至今，机械现代化发展速度之迅猛，进步之大是有目共睹的，特别的计算机集成化高度发展的这几年，机械自动化发展速度是相当可观的。但我国机械自动化现在还处于初期，我们目前只是一个生产大国，在技术上还不是一个强大的国家，我们的自主品牌较少。　　比如汽车等领域的某些部件还不完全是我们自己的，我们现在不能全盘自动化或者去实行高度自动化，目前我们经济生产只能为别人创造价值。在机械自动化的发展过程中，我们要将我们的国情考虑其中，循序渐进，大家共同努力，进行核心技术的学习，避免不必要的错误和损失，消化、吸收国外的先进技术转变为适合我们国家现代化生产的技术，创造有利于我们的自动化的条件，争取尽快步入机械自动化的世界先进水平的高级理想阶段。机械自动化是21世纪的技术，是具有一定领域范畴的新的技术;机械自动化技术是工业为了提高制造业的综合经济效益和社会效益面向的技术;机械自动化是生产过程中的系统化工程，是要在全球具有竞争的技术，将竞争的核心时间、质量和成本三要素统一起来。机械自动化是要提高生产安全性、生产效率、产品的质量、减少原料与能源的损耗为目的的。　　人才自动化发展也是相当迅猛的。　　人才"自动化"，提高工作效率。随着时代的进步，科技日新月异的变革，我国经济建设也在飞速发展，但要跟上世界经济的大潮，要通过机械自动化技术更快、更好地发展，最大程度地提高自动化经济效益和社会效益。我们要形成有效的发展思路和明确的规划，才可能跟上世界机械自动化技术的发展趋势，对世界机械自动化取其精华，弃其糟粕，不能盲目，做好各个行业新技术的引进、消化、吸收和开发工作，才能使得我们国家自动化程度与世界同步，让自动化真正为国家的经济建设服务，服好务，给祖国带来大量的经济效益和社会效益。保障祖国快速稳定的发展。　　说了这么一大堆，其实小编觉得自动化还是很有发展前景的，毕竟目前什么都在智能化，提高效率，节约人力。　　像很多高科技公司车间都实现了无人化管理，所有管理都直接走系统，直接减少了人力的投资，而且做出来的东西高度的一致，不会出现个别瑕疵，

自动化物流系统的主要特点为快速、高效、合理地存储物料和及时、准确地提供所需物品。与传统物流系统相比，自动化物流系统的优势主要体现在以下几方面：　　(1)提高生产与配送的效率和准确性　　自动化物流系统采用先进的信息管理系统、自动化物料存储、分拣和搬运设备等，使货物在仓库内按需要自动存取与分拣。在物流输送环节中，自动化物流系统根据接受的订单信息自动安排发货配送，通过使用自动拣选技术、电子标签技术、自动分拣技术等，可以大幅提高分拣与配送的效率和准确性。如深圳路辉滚珠模组带分拣系统，因其分拣效率高、准确率高、破损率几乎为0的优点，备受电商及快递企业青睐。　　(2)实现企业信息一体化　　物流信息化是企业信息化重要组成部分，物流信息管理系统通过与企业其他管理系统无缝对接，实现信息在企业的各个系统之间自动传递与接收，使企业实现信息一体化。自动化物流系统可自动获取其他管理系统的订单信息并进行处理，保证信息获取迅速、处理及时，准确、高效地汇总配送需求并进行备货、配送。　　(3)提高空间利用率，降低土地成本　　自动化物流系统采用高层货架存储货物，存储区可以向高空发展，减少库存占地面积，提高仓储空间利用率和库容。立体仓库货架区单位面积的储存量可达7.5吨/平方米，是传统普通仓库的5-10倍，与传统普通仓库相比可以节约40%-70%的占地面积，可以大幅降低土地成本。　　(4)减少人工需求，降低人工成本　　自动化物流系统可以减少对人工的需求及降低劳动强度，提高劳动效率。例如：同样吨位货物存储时配备的仓储物流人员，自动化物流系统可以节约2/3以上。　　(5)提高物流管理水平　　自动化物流系统可以对库存的入库、出库、移库、盘点等操作进行全面的控制和管理，对物品进行实时分析与控制，为企业管理者作出正确决策提供依据，将库存量减至最优存储量，大幅提高资金流转速度与利用率，降低库存成本;通过使用卫星定位系统等技术可对物资运输路线进行优化，对在途物资实时监控，保证物资的安全。　　因此，从物流效率和管理水平、空间利用率、人工成本、等方面可以看出，自动化物流系统与传统物流系统相比，具有明显的优势。